1、板材下料、成型

⑴矩形防火板風(fēng)管的四面壁板應按照施工圖紙、風(fēng)徑尺寸和板厚進(jìn)行下料，風(fēng)管彎管、變徑處的板材需下料。

⑵板材規格為：2440mm～1220mm，板厚9mm、12mm、15mm；一般情況下風(fēng)管按板材寬度做成每節長(cháng)度為1220mm，當風(fēng)管長(cháng)邊尺寸小于等于1220mm或風(fēng)管兩邊之和小于等于1220mm時(shí)，風(fēng)管可按板材長(cháng)度做成每節長(cháng)度2440mm，以減少管段接口。在已下好料的彎管平面板上劃出安裝位置線(xiàn)，在組合彎管時(shí)將導流板組用自攻螺釘固定。

2、單節風(fēng)管組裝

⑴防火板與90~鍍鋅鋼板角龍骨固定。

⑵在板與板結合的縫隙處抹密封膠。防火板風(fēng)管需使用板材廠(chǎng)商認定的專(zhuān)用防火密封膠。如另行采購其他品牌防火密封膠，必須經(jīng)監理、板材廠(chǎng)商檢查認可后方可使用。

⑶用ST4．2自攻螺釘(長(cháng)度應比板厚長(cháng)1～2mm)固定，間距為200mm~在彎管或拼接處，間距為150mm。

⑷矩形風(fēng)管直管段組裝后要求角線(xiàn)平直，管口平面度、兩對角線(xiàn)之差、板材拼接平面度等制作尺寸允許偏差應符合規定。

3、管段與管段的拼接

⑴管段與管段的拼接，沿長(cháng)度方向的斷面如圖所示。自攻螺釘間距為150mm。管段與管段的拼接處縫隙要求抹膠密封。

⑵風(fēng)管組合前應清除板材切口表面的切割粉末、灰塵及雜物。在拼接前需預組合，檢查拼接縫全部貼合無(wú)誤后再固定。

⑶用角尺、鋼卷尺檢查、調整垂直度及對角線(xiàn)偏差應符合規定，粘接組合后的管段應垂直擺放至定型后方可移動(dòng)。

4、風(fēng)管加固

⑴風(fēng)管的加固可采用不燃管材、扁鋼、防火板板條(寬為200mm)做內支撐加固，或用角鋼、U型輕鋼龍骨做外加固。

⑵當風(fēng)管長(cháng)邊尺寸1000＜b≤1250(mm)時(shí)，應在每節管段上下面板中心處設置一個(gè)內支撐加固；當風(fēng)管長(cháng)邊尺寸大于1250mm時(shí)，應在每節管段上下面板橫斷面中線(xiàn)處均布兩個(gè)內支撐加固。

5、支吊架制作、安裝

⑴水平安裝風(fēng)管的橫擔，可選用相應規格的角鋼等型材，風(fēng)管吊裝用圓鋼作吊桿，與吊桿對應的膨脹螺栓分別為M8、M10。風(fēng)管吊架的間距在彎管、三通、四通處應適當加強。

⑵風(fēng)閥等部件及設備與防火板風(fēng)管連接時(shí)，應單獨設置支吊架；該支吊架不能作為風(fēng)管的支吊點(diǎn)。風(fēng)管的支吊點(diǎn)距風(fēng)口、風(fēng)閥及自控操作機構的距離不少于200mm。

⑶水平懸吊的主、干風(fēng)管長(cháng)度超過(guò)15m時(shí)，應設置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統不少于1個(gè)。

6、風(fēng)管與閥部件的連接

⑴防火板風(fēng)管與帶法蘭的設備、閥部件等連接時(shí)，應采用強度符合要求的法蘭連接件，法蘭材料宜選用角鋼。兩法蘭之間應使用密封性能良好、有一定彈性且符合防火極限要求的墊料。防火板風(fēng)管也可以采用柔性軟管與設備連接，但應注意軟管的耐火性能是否匹配，法蘭四角應設螺栓孔

⑵風(fēng)管垂直安裝，支架的間距應不超過(guò)2．4m，每根立管上支架數量不少于2個(gè)，并應適當增加支吊架與風(fēng)管的接觸面積。

⑶設備自身必須具有獨立的支吊體系，不應將其自重或振動(dòng)荷載由風(fēng)管來(lái)承擔。

⑷風(fēng)管與風(fēng)口的連接，可在風(fēng)口內、外壁用自攻螺釘直接連接在風(fēng)管上。

⑸防火板風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，風(fēng)管與預留洞口之間采用不燃柔性材料封堵。