一、材料要求：

1、8mm厚航力穿孔硅酸鈣板（厚度可按設計要求選用），長(cháng)600mm，寬 600mm，（長(cháng)款可按設計要求定制）吸音性，技術(shù)性，質(zhì)量性能都需滿(mǎn)足設計要求。

2、龍骨采用航力輕鋼龍骨；航力輕鋼龍骨完全符合國家標準GB11981-2008.

3、輕鋼骨架配件：支撐卡，卡托，角托，連接件，固定件，附墻龍骨，壓條等附件應符合設計要求。

4、緊固材料：射釘，膨脹螺栓，鍍鋅自攻螺絲，木螺絲等，都應符合設計要求。

5、填充材料：巖棉氈，（需按設計要求選用）

二、主要機具：

電焊機、電鉆、板據，電動(dòng)剪、電動(dòng)自攻鉆、電動(dòng)無(wú)齒鋸、手電鉆、射釘槍、刮刀、線(xiàn)墜、靠尺等。

三、作業(yè)條件：

1、先作穿孔吸音樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工

2、穿孔吸音樣板墻面防潮層經(jīng)驗收合格

3、室內彈射+1250px標高線(xiàn)

4、作業(yè)的環(huán)境溫度不低于5攝氏度

四、操作工藝：

1、安裝順序

1）墻位彈線(xiàn)

2）將管道糾正放好在隔墻內

3）安裝沿地龍骨和沿頂龍骨

4）安裝豎龍骨

5）固定門(mén)窗洞口

6）安裝隔墻的一面航力穿孔吸聲板

7）填充吸音隔聲材料

8）驗收整理墻體內各種管線(xiàn)

9）安裝另一面航力穿孔吸聲板

10）接縫處理

2、施工方法

1）在地面放出墻位線(xiàn)并將線(xiàn)引至頂棚和側墻，放樣彈線(xiàn)。

2）用射釘槍將沿地、沿頂龍骨分別固定在地梁和頂部樓底上，中距0.6m（可按設計要求設定釘距）

3）在沿地，沿頂龍骨上分檔畫(huà)線(xiàn)，墻體高度不足3米間距600mm，高于3米間距400mm 以保證沖孔吸音板的墻體穩定性。

4）將豎龍骨按設計要求排列好，并安裝好加強橫龍骨，龍骨上的上下端用鉚釘固定，豎龍骨沖孔位置不能顛倒，保證各龍骨的沖孔高度在同一水平。

5）安裝沖孔吸音板，板與板接縫處留縫5-7mm 用于打嵌縫膏。

6）按設計要求固定各種門(mén)窗洞口以及墻內各種管線(xiàn)的布局。

7）填充巖棉氈，用建筑膠粘貼于龍骨檔內，驗證龍骨的穩定，對于埋墻中的管道和有關(guān)附屬設備采取局部加固措施，進(jìn)行驗收手續經(jīng)認證通過(guò)后方可封板。

8）沖孔吸音板板縫橫平豎直

9）穿孔吸音板與龍骨用4mm*25mm自攻螺釘固定，沖孔吸音板周邊螺釘間距小于等于200mm，板中間螺釘的間距小于等于300mm， 板沿與螺釘距離不得低于20mm。螺釘與板面平齊。

10）板接縫處用嵌縫膏嵌縫，再貼接縫紙帶，刮膩子，打磨平；

五、質(zhì)量要求

1、穿孔吸音墻體放線(xiàn)位置必須準確無(wú)誤；

2、墻體中的保溫，歌聲材料應固定并避免受潮；

3、所有穿墻管孔應嚴格用聚錄乙烯油膏修補密封，避免降低墻體的保溫，隔聲效果；

4、墻體的陽(yáng)角和門(mén)窗口應選用邊角方正無(wú)缺的穿孔吸音板；

5、當在墻體上設穿墻管時(shí)，使用手電鉆鉆孔，嚴禁使用鑿子或管頭鑿孔

6、穿孔吸音板的外觀(guān)質(zhì)量和尺寸允許偏差見(jiàn)下表。

六、成品保護：

1,、施工時(shí)，應合理安排施工順序，防止返工現象的出現。

2、在墻體附近應精細施工，避免污染已施工完成墻面。